Característiques del producte i avantatges competitius
La construcció cargolada de tres-peces permet un accés interior complet sense pertorbacions a la canonada. Simplement desenrosqueu les connexions per treure la secció central per a la substitució del seient, el manteniment de la tija o la inspecció interna mentre els-extrems de soldadura a tope romanen instal·lats permanentment, reduint dràsticament el temps d'inactivitat i els costos de manteniment.
Els bisells de soldadura mecanitzats de precisió-per ASME B16.25 garanteixen una alineació perfecta i soldadures de-penetració total que creen connexions permanents i de zero-fuites. Les juntes soldades eliminen les juntes i els camins de fuites relacionats amb les brides-a la vegada que proporcionen una resistència mecànica superior en serveis d'alta-pressió i alta-temperatura.
Disponible en-dissenys de pas complet que coincideixen amb el diàmetre intern de la canonada per a una caiguda de pressió mínima i una capacitat d'encavalcament. El disseny de pas de flux optimitzat redueix la turbulència i l'erosió alhora que manté excel·lents característiques de flux per a l'eficiència del procés.
Fabricat amb acer al carboni ASTM A105, acer inoxidable A182 F316 o aliatges especialitzats amb opcions d'acabat que inclouen seients endurits Stellite-, boles cromades- i tiges d'alta-resistència. Diversos materials de seient (RPTFE, PEEK, metall) s'adapten a diverses condicions de servei, des d'aplicacions criogèniques fins a -alta temperatura.
Funcions de seguretat completes, com ara un disseny de seguretat-de foc API 607, construcció de tija anti-explosió, dispositius anti-estàtics integrats i sistemes d'embalatge-de càrrega activa. Els coixinets de muntatge ISO 5211 opcionals faciliten una fàcil integració d'accionament per al control automatitzat del procés.
Interval de mides: ½" a 8" (DN15 a DN200)
Classe de pressió: Classe ASME 150 a 1500
Interval de temperatura: -46 graus a 400 graus
Materials del cos: acer al carboni A105, A182 F304/F316/F51
Connexió final: soldadura-a tope segons ASME B16.25
Tipus de port: port complet (estàndard), port reduït (opcional)
Materials del seient: RPTFE, PEEK, metall (stèl·lit/Hastelloy)
Material de la tija: acer inoxidable 17-4PH
Estàndards de disseny: ASME B16.34, API 6D, API 608
Estàndards de prova: API 598, ISO 5208
Aquesta vàlvula destaca en aplicacions crítiques, com ara:
Refineria i canonades de procés petroquímic
Sistemes de processament i injecció de productes químics
Línies de generació d'energia de vapor i aigua d'alimentació
Aplicacions de serveis criogènics i GNL
Sistemes d'hidrocarburs{0}}alta pressió
Utilitats farmacèutiques i de processament d'aliments
Assistència postvenda
Assegurem el rendiment durant tota la vida mitjançant serveis de suport integral:
◎Especificacions del procediment de soldadura: documentació certificada WPS i PQR amb guies detallades de preparació del bisell
◎Documentació tècnica: dades dimensionals completes, certificacions de materials i manuals d'instal·lació
◎Suport d'enginyeria: selecció de configuració específica de l'aplicació-i consulta tècnica
◎Programa de peces de recanvi: inventari complet de kits de segells, tiges i mòduls de substitució
Garantia de qualitat: traçabilitat total amb informes d'assaig de materials i certificats de prova de pressió
PMF
P: Com el disseny de tres-peces simplifica el manteniment en comparació amb les vàlvules soldades d'una-peça?
R: La construcció cargolada de tres-peces permet que el mòdul central que conté tots els components interns s'elimini completament mentre les tapes dels extrems soldades romanen permanentment instal·lades a la canonada. Això permet la substitució del seient, la reparació de la tija i la inspecció interna sense tallar canonades ni pertorbar les connexions soldades.
P: Quines precaucions de soldadura són necessàries per protegir els components interns durant la instal·lació?
R: Recomanem utilitzar procediments de soldadura qualificats amb entrada de calor controlada, protecció adequada de gas de purga per a vàlvules d'acer inoxidable i possible eliminació del mòdul central durant la soldadura. Pot ser necessari un tractament tèrmic pre-preescalfat i posterior-de soldadura, depenent del gruix i del tipus del material.
P: Aquestes vàlvules poden gestionar el cicle tèrmic i les aplicacions d'alta-temperatura?
R: Sí, la construcció forjada i el disseny del seient flexible s'adapten a l'expansió i contracció tèrmiques. Per a condicions de ciclisme severes, recomanem seients-carregats amb molla i configuracions de seients-metalls que mantinguin la integritat del segellat amb variacions de temperatura de fins a 400 graus .
P: Quins són els avantatges del disseny de-port complet en aplicacions de-soldadura a tope?
R: Les configuracions de-port complets proporcionen una caiguda de pressió mínima, permeten l'encavalcament de les canonades, redueixen el potencial d'erosió i milloren les característiques del flux. Això és especialment beneficiós en aplicacions de procés on l'eficiència del flux afecta directament el rendiment del sistema i el consum d'energia.
P: Aquestes vàlvules són adequades per al servei àcid i aplicacions corrosives?
A: Absolutament. Oferim versions completes compatibles amb NACE MR0175 amb seleccions de materials adequades, com ara paquets d'acabat de servei àcid-, aliatges resistents a la corrosió- i recobriments interns especialitzats per a condicions de servei agressives. Les certificacions completes del material es proporcionen amb cada vàlvula.
Etiquetes populars: vàlvula de bola de soldadura de tres-peces-, fabricants de vàlvules de bola de soldadura de tres{-peces-a la Xina, fàbrica